Sika

SikaCeram® CleanGrout

Marque: Sika
Catégorie: Colles, Mastics & Silicones
Sous-catégorie: Colles & Joints carrelage
Matériau: Mortier-colle carrelage

Applications

Jointoiement entre tous types de carrelages en céramique. Applications à l’intérieur comme à l’extérieur. Jointoiement de pierres naturelles. Jointoiement dans des piscines. Jointoiement de mosaïque de verre. Jointoiement de sols chauffants

Description

SikaCeram® CleanGrout est un mortier de jointoiement pré-mélangé à 1 composant composé de ciments haute résistance, du sable de quartz sélectionné et d’additifs spécifiques pour des joints de 1 à 8 mm de large. Les additifs contenus dans la poudre assurent une protection active contre les moisissures, les bactéries et les champignons susceptibles de tacher le coulis, de l’endommager ou de provoquer son effritement. La nouvelle technologie de coloration empêche le ternissement des finitions claires dans le temps. SikaCeram® CleanGrout assure un scellement hydrofuge et peut donc être utilisé dans des applications telles que les réservoirs, les piscines, etc. sans subir de dégâts dus à l'eau. Absorption d'eau limitée (W). Résistance à l'usure supérieure (Ar). Dureté élevée. Résiste aux UV. Résiste au gel. Empêche le développement de moisissures. Fongicide. Bactériostatique.

Avantages

Absorption d'eau limitée (W). Résistance à l'usure supérieure (Ar). Dureté élevée. Résiste aux UV. Résiste au gel. Empêche le développement de moisissures. Fongicide. Bactériostatique.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques — SikaCeram® CleanGrout
Caractéristiques techniques
Emballage	Sac de 2 kg et 5 kg
Couleur	Poudre fine disponible en 25 couleurs : Blanc Manhattan Anthracite Jasmin Anémone Beige Caramel Brown Sand Cendre Terracotta Brun foncé Magnolia Rouge rubis Amarante Crocus Bleu marine Vert mer Vert Anis jaune Pergamone Noir Ice Gris clair
AGRÉMENTS / NORMES	Conforme aux essais de l’EN 13888 Les essais en laboratoire réalisés au Centre de la Céramique de Bologne montrent que le taux de survie des bactéries est nul et que le développement des champignons et moisissures est entravé.
Base chimique	Ciment Portland, agrégats sélectionnés, additifs de rétention d’eau et polymères redispersibles.
Durée de Conservation	18 mois à partir de la date de fabrication.
Conditions de Stockage	Dans son emballage d'origine dans un environnement sec, à l’abri du gel et des températures élevées.
Densité	Mortier frais ~2,05 kg/l
Granulométrie maximale	D max : 0,25 mm
Absorption d'eau	Valeur exigence Absorption d'eau aprés 30 minutes 0,3 g ≤ 2 g Absorption d'eau aprés 240 minutes 0,8 g ≤ 5 g +23 °C - H.R. 50%
Résistance à l'abrasion	Valeur Exigence ≤ 1000 mm³ ≤ 1000 mm³ +23°C - H.R. 50%
Résistance à la compression	Valeur Exigence Résistance à la compression aprés stockage au sec 30 N/mm² ≥ 15 N/mm² Résistance à la compression cycles de gel/dégel 28 N/mm² ≥ 15 N/mm² +23°C - H.R. 50%
Résistance à la Flexion	Valeur exigence Résistance à la flexion aprés stockage au sec 6,0 N/mm² ≥ 2,5 N/mm² Résistance à la flexion cycles de gel/dégel 6,0 N/mm² ≥ 2,5 N/mm² +23 °C - H.R. 50%
Retrait	Valeur Exigence 1,8 mm/m ≤ 3 mm/m +23 °C H.R. 50%
Résistance microbiologique	Valeur Exigence Résistance à la croissance de bactéries S% (survie) 0 % Taux de colonisation par les moisissures C% (croissance) Pas de croissance visible Emissions de COV EC1 émissions trés faible < 200 μg/m³ TCOV, t.r. nr 770016/2009
Proportions du Mélange	1,3 litre d’eau (26% ± 1%) pour 5 kg de SikaCeram® CleanGrout
Température de l'air ambiant	+5 °C min. / +35 °C max.
Température du support	+5 °C min. / +35 °C max.
Durée pratique d'utilisation	~2 h à +23°C ±2°C - H.R. 50% ±5%
Délai d’attente / Recouvrement	DÉLAI D’ATTENTE AVANT JOINTOIEMENT Carrelage de sol posé avec mortier-colle: 24 h* Carrelage de sol posé avec mortier-colle à prise rapide: 4-6 h* Carrelage de sol posé sur mortier traditionnel: 8-10 jours* Carrelage mural posé avec mortier-colle: 5-6 h* Carrelage mural posé avec mortier-colle à prise rapide: 2 h* * à +23°C - H.R. 50% Des températures plus élevées réduisent les durées indiquées. Inversement, des températures plus basses augmentent les délais.
Temps d'attente	Trafic pédestre léger 24 h* Solicitation totale Environ 7 jours * * testé en conditions de laboratoire : +23 °C - H.R. 50% Des températures plus élevées réduisent les durées indiquées. Inversement, des températures plus basses augmentent les délais.
Consommation	La consommation est un fonction du profil de surface et de la rugosité du support, de la taille des carrelages et de la largeur du joint. A titre indicatif, La consommation est indiquée dans le tableau suivant et exprimée en g/m². Largeur du joint en mm Dimension des carrelages en cm 2 mm 3 mm 5 mm 8 mm Mosaïque de verre 2 x 2 x 1300 Mosaïque 5 x 5 x 0,4 450 10 x 10 x 0,6 350 500 840 1350 7,5 x 15 x 0,7 400 600 980 1600 15 × 15 × 0,9 350 500 840 1350 12 x 24 x 0,9 250 380 630 1000 12 x 24 x 1,4 790 1300 20 x 20 x 0,9 1230 2020 20 x 30 x 0,9 200 300 530 850 30 x 30 x 1 190 280 470 750 30 x 60 x 1 140 210 350 560 40 x 40 x 1 140 210 350 560 50 x 50 x 1 110 170 280 450 60 x 120 x 1,1 80 110 200 310 La consommation peut également être calculée au moyen de la formule suivante: Consommation (g/m²) = A x B x [(C + D)/(C x D)] x 140. A = largeur du joint (mm) B = épaisseur du carrelage (mm) C = longueur du carrelage (cm) D = largeur du carrelage (cm) La consommation indiquée se réfère à des carrelages en grès “monocottura” (carrelage cuit d’un côté) et à des carrelages en porcelaine de grès.
MÉLANGE	Mélanger un sac de 5 kg avec la quantité d’eau adéquate indiquée ci-dessus en utilisant un mélangeur électrique à faible vitesse de rotation (500 t/min.) dans un seau propre, jusqu’à l’obtention d’une pâte régulière sans grumeaux. Le mélange ne doit pas présenter de grumeaux et il doit être d’une couleur parfaitement homogène. Dans le cas des petits chantiers où de petites quantités sont mélangées à la main, il convient de tenir compte de petites différences de couleur dues à la différence de quantité d’eau entre les mélanges, ce qui peut entraîner des différences dans la couleur du joint. Pour des applications exigeantes comme des sols à trafic dense, des façades, des piscines ou des supports élastiques, il est recommandé de remplacer l’eau de mélange par le SikaCeram® LatexGrout.
APPLICATION	SikaCeram®CleanGrout s’applique au moyen d’une truelle en caoutchouc en veillant à combler l’interstice sur toute sa largeur. Ensuite, en utilisant la même truelle en position verticale, éliminez l'excès de mélange de la partie supérieure des carrelages. Lorsque le produit commence à prendre, il est possible de commencer le nettoyage la surface du carrelage au moyen d’une éponge légèrement humide. Les traces de mortier de jointoiement restantes peuvent être enlevées facilement le lendemain au moyen d’un linge sec et doux. Si l’eau a été remplacée par du SikaCeram® LatexGrout, cette opération doit se faire immédiatement après le nettoyage à l’éponge. Pour une application sur des carrelages poreux, mélanger le SikaCeram® CleanGrout uniquement avec de l’eau. Il se peut qu’un film blanchâtre, appelé efflorescence et composé principalement de carbonate de calcium, se forme à la surface des joints réalisés en matériaux à base de ciment. Cette efflorescence est due à l’interaction de nombreux facteurs pendant le séchage du scellement. L’eau de mélange est l’un de ces facteurs; elle peut avoir un impact négatif si elle est utilisée en quantités excessives ou lorsque différents mélanges sont préparés avec différentes quantités d’eau. Le temps de séchage a également une incidence considérable sur la couleur définitive dans la mesure où il est influencé par la température et l'humidité de l'air, par l'humidité résiduelle des matériaux de fixation, comme les colles, ou par des supports qui ne sont pas encore entièrement secs. Nous recommandons de doser l’eau utilisée pour le mélange conformément aux instructions de la présente fiche technique et de l'emballage, d’éviter de faire de nombreux mélanges différents, de ne jamais interrompre le jointoiement au milieu d'une pièce pour continuer le lendemain et de toujours attendre le séchage complet du support et de la colle carrelage avant de jointoyer.
NETTOYAGE DES OUTILS	Nettoyer les outils et le matériel à l’eau immédiatement après usage. Le produit durci ne s’enlève que mécaniquement.

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