Sika
SikaCeram® EpoxyGrout
Mortier de collage et de jointoiement bicomposant, à base de résine époxy, pour les secteurs soumis à des sollicitations mécaniques et chimiques très élevées, correspond aux classes EN 12004 R2 T e…
- Marque
- Sika
- Catégorie
- Colles, Mastics & Silicones
- Sous-catégorie
- Colles & Joints carrelage
- Matériau
- Mortier-colle carrelage
Applications
- Pour le sol et les parois Pour des utilisations à l'intérieur et à l'extérieur Jointoyage et collage de carreaux céramiques, plaques, mosaïque de verre et de pierre (pour les pierres naturelles, il est dans tous les cas recommandé de réaliser une surface-échantillon (décolorations, nettoyage)) Convient pour les surfaces soumises à des sollicitations mécaniques et chimiques élevées Revêtements nettoyés à haute pression Peut être utilisé dans les abattoirs, piscines (aussi eau salée), laiteries, laboratoires, tanneries, industrie, cuisines industrielles etc.
Description
Mortier de collage et de jointoiement bicomposant, à base de résine époxy, pour les secteurs soumis à des sollicitations mécaniques et chimiques très élevées, correspond aux classes EN 12004 R2 T et EN 13888 RG pour des largeurs de joints de 2 - 20 mm. Résistance élevée aux agents chimiques Résistance mécanique élevée Anti-salissures, hydrofuge Thixotrope Résistant au gel Simple à émulsifier et à laver
Avantages
- Résistance élevée aux agents chimiques Résistance mécanique élevée Anti-salissures, hydrofuge Thixotrope Résistant au gel Simple à émulsifier et à laver
Caractéristiques techniques
| Caractéristiques techniques | |
|---|---|
| Emballage | 120 Agata, 121 Moon Stone, 122 Petra, 123 Night Comp. A + B: 5 kg seau 120 Agata, 121 Moon Stone Comp. A + B: 2 kg seau |
| Couleur | 120 Agata, 121 Moon Stone, 122 Petra, 123 Night Autres couleurs: Sur demande |
| AGRÉMENTS / NORMES | Déclaration de performance (DoP) no 0203060200100001431171: Marquage CE selon les exigences de la norme EN 12004:2007+A1:2012 par les surveillants externes certifiés 1599 Test de conformité selon les exigences de la norme EN 13888:2010 |
| Base chimique | Résine époxy bicomposante, ajouts de quartz et adjuvants spécifiques |
| Durée de Conservation | En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production |
| Conditions de Stockage | Stocker à des températures entre +5 °C et +35 °C. Stocker au frais et au sec. à l'abri des intempéries. Refermer immédiatement les emballages entamés et les utiliser dans le plus bref délai. |
| Densité | ~ 1.60 kg/l |
| Granulométrie maximale | 0.2 mm |
| Résistance à l'abrasion | ≤ 250 mm 3 (EN 12808-2) |
| Résistance à la compression | Après entreposage au sec: ≥ 45 N/mm 2 (EN 12808-3) |
| Résistance à la Flexion | Après entreposage au sec: ≥ 30 N/mm 2 (EN 12808-3) |
| Retrait | ≤ 1.5 mm/m (EN 12808-4) |
| Adhérence par Traction directe | Résistance adhésive au cisaillement Après entreposage au sec ≥ 2 N/mm 2 Après entreposage dans l'eau ≥ 2 N/mm 2 Après variations de températures: ≥ 2 N/mm 2 |
| Résistance chimique | Acides: Nom Concentration En continu +20 °C En discontinu +20 °C Acide acétique 2.5 5 10 - - - (+) - - Chlorure d'hydrogène 37 (+) + Acide chromique 20 - - Acide citrique 10 - - Acide formique 2.5 10 - - (+) - Acide lactique 2.5 5 10 - - - (+) - - Acide nitrique 25 50 (+) - + - Acide oléique - - Acide phosphorique 50 75 - - (+) - Acide sulfurique 1.5 50 98 + (+) - + + - Acide tannique 10 (+) + Acide tartrique 10 (+) + Acide oxalique 10 + + Lessives et solutions saturées Nom Concentration % En continu +20 °C En discontinu +20 °C Ammoniac 25 + + Soude caustique 50 + + Potasse 50 - (+) Hypochlorite de so dium: Chlore actif 6.5 g/l 162 g/l (+) - + - Solutions saturées Nom Concentration % En continu +20 °C En discontinu +20 °C Hyposulfite de so- dium + + Chlorure de sodium + + Chlorure de cal- cium + + Chlorure ferrique + + Sulfate d'alumi- nium + + Sucre + + Peroxyde d'hydro- gène 1 10 (+) (+) + + Bisulfite de sodium (+) + Huiles et carburants Nom Concentration % En continu +20 °C En discontinu +20 °C Carburant + + Pétrole + + Diesel + + Huile d'olives + + Solvants Nom Concentration % En continu +20 °C En discontinu +20 °C Alcool éthylique 15 - (+) Acétone - - Glycol + + Glycérine + + Perchloroéthylène - - Trichloroéthane - - Trichloroéthylène - - Chlorure de méthy- lène - - Toluène - - Benzène - - Xylène - - Clé: + Résistance optimale (+) Résistance moyenne - Mauvaise résistance |
| Absorption d'eau | Après 240 minutes: 0.1 g (EN 12808-5) |
| Résistance au glissement / dérapage | Glissement: ≤ 0.5 mm (EN 1308) |
| Température de service | Min. -20 °C, max. +100 °C |
| Proportions du Mélange | Comp. A : B: 94 : 6 (parts en poids) |
| Température de l'air ambiant | Min. +12 °C, max. +30 °C |
| Température du support | Min. +12 °C, max. +30 °C |
| Durée pratique d'utilisation | ~ 45 minutes (+23 °C, 50 % h.r.) Des températures élevées raccourcissent ce temps, des températures basses ainsi qu'une humidité de l'air élevée prolongent celui-ci. |
| Temps ouvert | ~ 20 minutes (+23 °C, 50 % h.r.) Des températures élevées raccourcissent ce temps, des températures basses ainsi qu'une humidité de l'air élevée prolongent celui-ci. |
| Temps d'attente | Praticable et jointoyable: 24 heures (+23 °C, 50 % h.r.) Sollicitation totale (chimique et mécanique): 7 jours (+23 °C, 50 % h.r.) Des températures élevées raccourcissent ce temps, des températures basses ainsi qu'une humidité de l'air élevée prolongent celui-ci. |
| Consommation | La consommation de matière dépend de la nature du support, du type et de la surface des carreaux à appliquer et de la technique d'application. Les valeurs suivantes peuvent donc varier quelque peu dans la pratique. Mortier de jointoiement Consommation théorique du mortier de jointoiement en g/m 2 Carreau en cm Joint en mm C * D * B: 2 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 2x2x0.4* (Mosaïquede verre) 1500 - - - - 5x5x0.4 500 1000 - - - 10x10x0.6 380 770 1150 1550 1900 7.5x15x0.7 450 900 1350 1800 2200 15x15x0.9 380 770 1150 1550 1900 20x20x0.9 290 580 900 1150 1400 20x20x1.4 450 900 1350 1800 2240 12x24x0.9 - 720 110 1400 1800 12x24x1.4 - 1100 1700 2200 2800 20x30x0.9 240 480 720 960 1200 30x30x1 210 430 640 850 1100 30x60x1 160 320 480 640 800 40x40x1 160 320 480 640 800 50x50x1 130 260 390 510 640 60x120x1.1 90 180 270 350 440 Toutes les données de consommation sont des données nettes, ce qui est effectivement dans le joint. Le matériau qui est émulsifié et lavé doit être ajouté à la consommation nette. Formule de consommation ~ A * B * [(C + D)/(C * D)] * 1600 = g/m 2 A: Largeur du joint en mm B: Profondeur du joint en cm C: Largeur du carreau en cm D: Longueur du carreau en cm Colle ~ 1.6 kg/m 2 /mm |
| MÉLANGE | Ajouter tout le composant B (liquide) au composant A. Mélanger soigneusement durant au minimum 3 minutes à l'aide d'un mélangeur électrique manuel tournant à faibles tours, jusqu'à obtention d'une masse homogène. Veiller à ce que le composant B s'écoule totalement et à introduire le moins d'air possible. Ensuite, transvaser dans un récipient propre et mélanger brièvement une nouvelle fois. Ne mélanger que la quantité qui pourra être appliquée dans le délai de vie en pot. Ne pas diluer SikaCeram® EpoxyGrout avec de l'eau ou des solvants. |
| APPLICATION | Mortier-colle Epaisseur de couche: 2 - 5 mm Appliquer SikaCeram® EpoxyGrout sur le support à l'aide d'une truelle dentée, en fonction du secteur d'utilisation ou des dimensions des carreaux, aussi sur le dos des plaques, procédé (Buttering/Floating). N'appliquer que la quantité de mortier dans laquelle il sera possible de poser les carreaux, plaques, etc. dans le lit de colle fraîche avant la fin de la durée de vie en pot. Presser vigoureusement les carreaux et les plaques, tapoter la mosaïque, afin d'obtenir un bon mouillage du revers des carreaux et plaques. Ne pas humidifier le lit de mortier avec de l'eau. Mortier de jointoiement Appliquer le mortier frais en profondeur et sur toute la surface au moyen d'une raclette en caoutchouc époxy. Emulsifier le restant de matériau de jointoyage sur la surface avec aussi peu d'eau que possible. A cet effet, utiliser des éponges en polyester ou des pads spéciaux. Absorber la barbotine au moyen d'une éponge souple, p.ex. éponge de viscose et laver avec de l'eau chaude. Comme aide au nettoyage, il est possible d'ajouter jusqu'à 5 % de SikaCeram® EpoxyRemover à l'eau de lavage. Les surfaces nettoyées doivent immédiatement être contrôlées après le séchage pour constater s'il y a des résidus. Les éventuels voiles de mortier ne peuvent être enlevés au plus tôt qu'après 24 heures (> +20 °C) resp. 48 heures (< +20 °C) avec SikaCeram® EpoxyRemover. Ne pas appliquer sur des surfaces très chaudes, p.ex.chauffées par les rayons du soleil. |
| NETTOYAGE DES OUTILS | Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement. |
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