Aller au contenu principal
Sikafloor®-21 PurCem® — vue 1 sur 1
Sika

Sikafloor®-21 PurCem®

Le Sikafloor®-21 PurCem® est un revêtement de sol à très hautes performances, coloré, à base de polyuréthane modifié, de ciment et de charges minérales.

Marque
Sika
Catégorie
Revêtements de Sol & Résines
Sous-catégorie
Sols résine époxy & PU
Matériau
Résine de sol polyuréthane & époxy

Applications

  • Le Sikafloor®-21 PurCem® ne peut être utilisé que par des professionnels expérimentés Le Sikafloor®-21 PurCem® est un revêtement spécialement adapté pour les locaux où les sollicitations mécaniques et chimiques sont importantes, dans les domaines tels que : Industrie agro-alimentaire Industrie chimique Industrie pharmaceutique Cuisine collective Entrepôt Zone de production Usine de traitement de déchets
Télécharger la fiche technique

Description

Le Sikafloor®-21 PurCem® est un revêtement de sol à très hautes performances, coloré, à base de polyuréthane modifié, de ciment et de charges minérales. Il est utilisé pour réaliser des revêtements autolissants et semi-lisses. Sans odeur, sans impact sur les denrées alimentaires. Très faibles émissions de COV. Très hautes résistances mécaniques. Bonne résistance à certains produits chimiques. Coefficient de dilatation thermique proche de celui du béton. Possibilité d’appliquer sur un béton jeune (7 à 10 jours), après une préparation mécanique adaptée et à condition que le béton ait une cohésion de surface > 1,5 MPa.

Avantages

  • Sans odeur, sans impact sur les denrées alimentaires. Très faibles émissions de COV. Très hautes résistances mécaniques. Bonne résistance à certains produits chimiques. Coefficient de dilatation thermique proche de celui du béton. Possibilité d’appliquer sur un béton jeune (7 à 10 jours), après une préparation mécanique adaptée et à condition que le béton ait une cohésion de surface > 1,5 MPa.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques — Sikafloor®-21 PurCem®
Caractéristiques techniques
EmballageKit de 21 kg comprenant : Composant A neutre : seau plastique de 2,5 kg Composant B : bidon plastique de 3 kg Composant C : sac de 15 kg Composant D : color pack de 0,5 kg.
CouleurComposant A : Liquide blanc-crème Composant B : Liquide brun Composant C : Poudre grise Composant D : Color Pack Coloris disponibles : Beige, Jaune Or, Rouge Carmin, Bleu Outremer, Vert Jaune, Gris Poussière, Gris Agathe, Gris Silex. Finition mat lorsque le produit est polymérisé. Les produits de la gamme Sikafloor® PurCem® sont sujets à une décoloration lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV sans toutefois nuire à leurs performances mécaniques.
AGRÉMENTS / NORMESMarquage CE et déclaration de performance selon EN 13813:2002 Matériaux de chapes et chapes - Matériaux de chapes - Propriétés et exigences - chapes à base de résine synthétique. Classement performanciel CSTB : Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) n°19-26080138/B : P/M 4.4.4.4 P/C 3.3.3.3.3.3.3.3.3 Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) n°19-26080138/C : P/M 4.4.4.4 P/C 3.3.3.3.3.3.3.3.3 Ambiance alimentaire : HACCP International N° I-PE-769-SA-RG-04 Qualité de l'air intérieur : Emissions dans l’air intérieur : Classification A+. Composés CMR Français : conforme au décret et arrêté d'avril et mai 2009 (DEVP0908633A et DEVP0910046A) Réaction au feu : Classement au feu Européen selon la norme EN 13501-1 : B fl -S1, APPLUS, No.21/32302953-2 Résistance à la glissance : Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) (autolissant) : Classification R 9 selon la norme DIN EN 16165:2021-12 Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) (semi-lisse) : Classification R 11 selon la norme DIN 51130, Roxeler, N° 020070- 21-11
Base chimiqueHybride polyuréthane-ciment en phase aqueuse
Durée de ConservationComposant A 12 mois Composant B 12 mois Composant C 9 mois Composant D 12 mois
Conditions de StockageLes produits doivent être stockés dans leur emballage d'origine non ouvert, non endommagé, au sec et à des températures comprises entre +5°C et +30 °C.
DensitéMélange ~ 1,93 à +20 °C (EN ISO 2811-1)
Dureté Shore D85 (7 jours à +23°C) (ASTM D 2240)
Résistance à la compression~ 50 N/mm 2 (28 jours à +23°C) (EN 13892-2)
Résistance à la Flexion~ 10 N/mm 2 (28 jours à +23°C) (EN 13892-2)
Adhérence par Traction directe≥ 2,5 N/mm² (rupture dans le béton) (EN 1542)
Résistance ThermiqueSikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) (autolissant) Température de service pour une épaisseur de 4 mm : -10 °C à +60 °C Température de service pour une épaisseur de 6 mm : -25 °C à +70 °C Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) (semi-lisse) Température de service pour une épaisseur de 4 mm : -15 °C à +70 °C Température de service pour une épaisseur de 6 mm : -25 °C à +80 °C
Résistance chimiqueSe référer au tableau de résistance chimique Sikafloor®
Réaction au FeuClassement de réaction au feu Européen selon la norme EN 13501-1 : Bfl-S1 Système de revêtement de sol autolissant : Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21), APPLUS, N° 22/32302924-2 Système de revêtement de sol semi-lisse : Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21), APPLUS, N° 22/32302920-2
Proportions du MélangeComposants A : B : C : D = 2,5 : 3 : 15 : 0,5 en poids Mélanger uniquement les kits complets.
Epaisseur de couche4 à 6 mm
Température de l'air ambiant+10°C min. / +35°C max.
Humidité relative de l'airMaximum 80%
Point de roséeAttention à la condensation. Le support doit être à une température de +3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation.
Température du support+10°C min. / +35°C max.
Humidité du supportDans le cadre d'une application sans primaire à base de résine époxydique, le support peut être humide mais sans eau stagnante en surface. Vérifier le taux d'humidité du support. Le support doit être visuellement sec et avoir une adhérence minimum de 1,5 MPa. En cas d’utilisation d’un primaire, se reporter à la notice de ce celui-ci. Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane).
Durée pratique d'utilisationTempérature + 10°C + 20°C + 30°C + 35°C DPU ~ 40 minutes ~ 25 minutes ~18 minutes ~15 minutes
Vitesse de DurcissementSéchage/Remise en service : Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) Température + 10°C + 20°C + 30°C Trafic pédestre 20 heures 12 heures 8 heures Trafic léger 34 heures 16 heures 14 heures Durcissement complet 7 jours 4 jours 3-4 jours Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) Température + 10°C + 20°C + 30°C Trafic pédestre 36 heures 12 heures 7 heures Trafic léger 72 heures 48 heures 36 heures Durcissement complet 7 jours 3 jours 2 jours Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).
Délai d’attente / RecouvrementDélai de recouvrement du Sikafloor®-21 PurCem® Température du support Minimum Maximum +10 °C 24 heures 72 heures +20 °C 24 heures 48 heures +30 °C 12 heures 24 heures +35 °C 12 heures 24 heures Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment). Si un primaire autre que le tiré à zéro de Sikafloor PurCem est appliqué, se référer aux notices produit concernées pour les temps de durcissement. S'assurer que le primaire ou le tiré à zéro soit complètement durci avant l’application des couches Sikafloor PurCem suivantes.
ConsommationRevêtement Produit Consommation Autolissant Primaire sous tiré à zéro (optionnel) Sikafloor®-150/-151 + saupoudrage à refus de Sika Quartz 0,4-0,9 mm ~ 0,3-0,5 kg/m² Tiré à zéro Sikafloor®-21 PurCem® ~ 3 kg/m² Revêtement Sikafloor®-21 PurCem® ~ 1,9 kg/m²/mm Semi-lisse Primaire sous tiré à zéro (optionnel) Sikafloor®-150/-151 + saupoudrage à refus de Sika Quartz 0,4-0,9 mm ~ 0,3-0,5 kg/m² Tiré à zéro (optionnel) Sikafloor®-21 PurCem® ~ 3 kg/m² Couche de masse Sikafloor®-21 PurCem® ~ 6 kg/m² + saupoudrage à refus Sika Quartz 0,4-0,9 mm ~ 4 / 5 kg/m² Fermeture 1-2 x Sikafloor®-31 PurCem® ~0,6-0,8 kg/m²/couche Ces consommations sont des valeurs théoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc...
EQUIPMENTMATÉRIEL POUR LE MÉLANGE Mélangeur électrique simple hélice (300 à 400 tours par minute) Mélangeur électrique double hélice (>700 W, 300 à 400 tours par minute) Mélangeur à cuve double hélice (300 à 400 tours par minute) MATÉRIEL POUR L'APPLICATION Lisseuse inox Raclette crantée Rouleau débulleur Rouleau à poils courts
MÉLANGEImportant : mélanger uniquement les kits complets. Réhomogénéiser le composant A. Puis ajouter le composant D. Vider complètement la poche. Réhomogénéiser mécaniquement pendant 30 secondes puis ajouter progressivement le composant B. Malaxer le mélange avec un agitateur mécanique pendant 30 secondes. Incorporer progressivement le composant C tout en poursuivant le mélange pendant 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange de consistance et de couleur homogène. A des températures ambiantes inférieures à +15 °C, prolonger le malaxage pendant 30 secondes à une minute. Pour assurer un complet mélange, verser le produit dans un autre récipient et mélanger à nouveau pour obtenir une consistance homogène. Au cours du mélange final, prendre soin de racler (en arrêtant le malaxage) le bord du récipient. Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage.
APPLICATIONImportant : Protéger le Sikafloor®-21 PurCem® de tout contact avec de l’humidité, de la condensation et de l’eau pendant 24 heures après mise en œuvre. Important : Protéger le support de la condensation ou des fuites des canalisations aériennes. Important : Toujours s'assurer d'une bonne ventilation lors de la mise en œuvre du Sikafloor®-21 PurCem® dans un espace confiné pour éviter une humidité ambiante excessive. Important : Ne pas appliquer sur des mortiers de ciment modifiés avec des polymères qui peuvent se dilater en raison de l'humidité lorsqu'ils sont recouverts d'une résine imperméable. Important : Toujours laisser un minimum de 48 heures après l'application du produit avant d’entreposer des denrées alimentaires à proximité. Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) Tiré à zéro Sikafloor®-21 PurCem® : Verser le Sikafloor®-21 PurCem® sur le support préparer. Bien serrer le produit sur le support à l'aide d'un platoir métallique, en appliquant la quantité requise, afin de boucheporer le support. Revêtement : Dès la fin du malaxage, répandre le produit au sol et l’étaler uniformément à l’aide d’une raclette calibrée ou d’un platoir métallique en veillant à soigner les reprises dans la durée pratique d’utilisation (DPU). Passer immédiatement le rouleau débulleur en passes croisées sur la résine encore fraîche. La longueur des pointes du rouleau débulleur doit être de minimum trois fois supérieure à l’épaisseur du revêtement. Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) Couche de masse : Dès la fin du malaxage du Sikafloor®-21 PurCem® répandre le mélange au sol et l’étaler uniformément à l’aide d’une raclette calibrée ou d’un platoir métallique en veillant à soigner les reprises dans la durée pratique d’utilisation (DPU). Passer immédiatement le rouleau débulleur (dans un délai maximal de 2 minutes) en passes croisées sur la résine encore fraîche. La longueur des pointes du rouleau débulleur doit être de minimum trois fois supérieure à l’épaisseur du revêtement. Puis immédiatement après, procéder au saupoudrage à refus de Sika Quartz 0,4-0,9 mm. Couche de fermeture : Après avoir éliminé le quartz non adhérent par aspiration, procéder à l’application du Sikafloor®-31 PurCem® à l’aide d’une raclette caoutchouc.
NETTOYAGE DES OUTILSLes outils se nettoient avec le DILUANT C immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.

Produits associés

Produits souvent prescrits ensemble

  • Sikafloor®-381 ECF

    Sika

    Sikafloor®-381 ECF

    Très hautes résistances chimiques Haute résistance mécanique Etanchéité aux liquides Bonne résistance à l’abrasion Conducteur Aspect antidérapant possible

    Revêtements de Sol & Résines
  • Sikafloor®-220 W Conductive

    Sika

    Sikafloor®-220 W Conductive

    Sikafloor®-220 W Conductive Conductive est une résine époxydique conductrice en phase aqueuse à 2 composants.

    Revêtements de Sol & Résines
  • Sikafloor®-156

    Sika

    Sikafloor®-156

    Le Sikafloor®-156 est une résine époxydique à deux composants polyvalente et à basse viscosité.

    Revêtements de Sol & Résines