Sika
Sikafloor®-264
Le Sikafloor® 264 est une résine époxydique colorée à 2 composants pour revêtement filmogène.
- Marque
- Sika
- Catégorie
- Revêtements de Sol & Résines
- Sous-catégorie
- Sols résine époxy & PU
- Matériau
- Résine de sol polyuréthane & époxy
Applications
- Revêtement filmogène pour la protection des sols à trafics faibles ou moyens, notamment dans les domaines suivants : Halls de stockage et d’assemblage. Ateliers d’entretien. Parkings. Quais de chargement. Le système antidérapant est particulièrement recommandé dans les zones humides par exemple les industries agroalimentaires, les hangars de maintenance, etc…
Description
Le Sikafloor® 264 est une résine époxydique colorée à 2 composants pour revêtement filmogène. Bonne résistance chimique et mécanique. Facilité d’application. Economique. Etanchéité aux liquides. Brillant. Aspect antidérapant possible.
Avantages
- Bonne résistance chimique et mécanique. Facilité d’application. Economique. Etanchéité aux liquides. Brillant. Aspect antidérapant possible.
Caractéristiques techniques
| Caractéristiques techniques | |
|---|---|
| Emballage | Composant A = 3,160 Kg Composant B = 0,840 Kg Mélange = 4 Kg Composant A = 19 Kg Composant B = 5 Kg Mélange = 24 Kg Composant A : Fût de 220 kg Composant B : Fût de 177 kg ou 59 kg Composant A + B : 1 fût de composant A (220 kg) + 1 fût de composant B (59 kg) = 279 kg 3 fût de composant A (220 kg) + 1 fût de composant B (177 kg) = 837 kg |
| Couleur | Composant A : Liquide coloré. Composant B : Liquide transparent Ral 1001, Ral 1023, Ral 3020, Ral 6024, Ral 7030, Ral 7032, Ral 7035, Ral 7037, Ral 7040. Autres teintes : Nous consulter. |
| AGRÉMENTS / NORMES | Classement au feu européen selon la norme EN 13501-1: B fl -S1 PV 2007- B -0181/16 MPA Dresden. |
| Base chimique | Résine époxydique |
| Durée de Conservation | 12 mois dans son emballage d’origine intact. |
| Conditions de Stockage | Stocker à l’abri de l’humidité entre + 5°C et + 30°C. |
| Densité | Composant A ~ 1,64 kg/l (à 23°C) Composant B ~ 1,00 kg/l Mélange A+B ~ 1,40 kg/l |
| Extrait sec en poids | ~100 % |
| Extrait sec en volume | ~100 % |
| Dureté Shore D | ~ 76 (14 jours / + 23°C) |
| Résistance à l'abrasion | ~ 70 mg (CS 10/1000/1000) (14 jours / +23°C) Abrasion Taber |
| Résistance à la compression | ~ 60 N/mm² Résine (28 jours / +23°C) |
| Résistance à la Flexion | ~ 30 N/mm² Résine (28 jours / +23°C) |
| Adhérence par Traction directe | > 1.5 N/mm² (rupture dans le béton) |
| Résistance chimique | Exposition* Température Permanente + 50 °C Inférieur à 7 jours + 80 °C Inférieur à 12 heures + 100 °C En ambiance humide* tenue à 80°C en courte durée (ex. opération de nettoyage) *Sans agression mécanique ou chimique |
| Proportions du Mélange | Composant A = 79 : Composant B = 21 (en poids) |
| Température de l'air ambiant | +10 °C min. / +30 °C max. |
| Humidité relative de l'air | L'humidité relative doit être inférieure à 80%. Attention à la condensation |
| Point de rosée | Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation |
| Température du support | +10°C min. / +30°C max. |
| Humidité du support | ≤ 4 % en poids Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane). |
| Durée pratique d'utilisation | Température + 10°C + 20° C + 30° C DPU ~ 50 minutes ~ 25 minutes ~ 15 minutes La Durée Pratique d'Utilisation diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent. |
| Séchage / Remise en service | Température + 10°C + 20°C + 30°C Trafic pédestre 72 heures 24 heures 18 heures Trafic léger 6 jours 4 jours 2 jours Durcissement complet 10 jours 7 jours 5 jours Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement variant en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment). |
| Délai d’attente / Recouvrement | Avant application du Sikafloor®264 sur le Sikafloor®-161 Température + 10°C + 20°C + 30°C Mini 24 heures 12 heures 6 heures Maxi 3 jours 2 jours 1 jour Avant application du Sikafloor®-264 sur le Sikafloor®-263 SL Température + 10°C + 20°C + 30°C Mini 30 heures 24 heures 16 heures Maxi 3 jours 2 jours 1 jour Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment). |
| Consommation | Revêtement Produit Consommation Primaire ■ Sikafloor -161 ~ 0.35 – 0.55 kg/m² Coulis-Mortier ■ Si nécessaire Se référer à la notice technique du Sikafloor®-161 Filmogéne ■ 2 X Sikafloor®-264 ~ 0.25 – 0.30 kg/m² par couche Structuré ■ 1 X Sikafloor-264 + 1X Sikafloor-264 (+ SIKA EXTENDEER T 1,5 à 2 % en poids) ~ 0.5 – 0.80 kg/m² par couche Antidérapant (~4 mm) 1 p/p Sikafloor -263 SL + 1 p/p sable de quartz (0.1-0.3 mm) + saupoudrage a refus sable de quartz (0,4-0,7 mm) + Sikafloor -264L ~ 2 kg/m² ~ 2 kg/m² ~ 6 kg/m² ~ 0.7 kg/m² Ce sont des valeurs théoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc.. |
| MÉLANGE | Réhomogénéiser mécaniquement le composant A, ajouter le composant B. Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 2 minutes. Puis incorporer le sable de quartz et poursuivre le malaxage durant 2 minutes. Verser ensuite le produit dans un second récipient et reprendre le malaxage pendant quelques instants. Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage. Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation. |
| APPLICATION | Vérifier au préalable l’humidité du support, l’humidité relative, les températures ambiante, des produits et du support ainsi que le point de rosée. Si l’humidité du support est > 4%, le système Sikafloor®-EpoCem® peut être utilisé pour former une barrière de remontée d’humidité temporaire. Les défauts du support doivent être traités au préalable. Se référer à la fiche technique du Sikafloor®-161 Revêtement filmogène Appliquer le Sikafloor®-264 en deux couches croisées au rouleau. Revêtement antidérapan t Appliquer le Sikafloor®-264 à la raclette caoutchouc et terminer au rouleau. |
| NETTOYAGE DES OUTILS | Les outils se nettoient avec le Nettoyant Sikadur immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique. |
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